開煉機(jī)的一般故障及問(wèn)題
開煉機(jī)是開放式煉膠機(jī)的簡(jiǎn)稱。橡膠工廠用來(lái)制備塑煉膠、混煉膠或停止熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機(jī)械。
準(zhǔn)備工作:投料前對(duì)膠料也應(yīng)檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機(jī),致使橫壓力忽然加大,易形成設(shè)備損壞。
正確操作:首先要調(diào)整好輥距,堅(jiān)持輥距的均衡。若兩端輥距調(diào)理的大小不一,形成輥筒偏載,極易損壞設(shè)備,這是嚴(yán)厲制止的。工作終了,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。
除上述之外,還留意:拉推車輛時(shí)要留意四周狀況,避免撞、碰人,裝料時(shí)避免側(cè)重翻車傷人。平板硫化機(jī)
毛病處理:
軸承室磨損
開煉機(jī)在消費(fèi)運(yùn)轉(zhuǎn)中遭到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合力作用,常會(huì)呈現(xiàn)軸承室磨損等毛病,傳統(tǒng)辦法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等,但均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完整消弭,易形成材質(zhì)損傷,招致部件呈現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種辦法都是用金屬修復(fù)金屬,無(wú)法改動(dòng)“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜協(xié)作用下,仍會(huì)形成再次磨損。當(dāng)代西方國(guó)度針對(duì)以上問(wèn)題多采用 高分子復(fù)合資料的修復(fù)辦法,而應(yīng)用較多的是 福世藍(lán)技術(shù)體系,其具有超強(qiáng)的粘著力,優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度等綜合性能,可免拆卸免機(jī)加工。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬資料不具備的讓步性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),防止再次磨損的可能。平板硫化機(jī)
軸頭裂紋滲漏
開煉機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于受振動(dòng)、磨損、壓力、溫度以及重復(fù)拆裝等影響,各分離面的 靜密封部位漏油現(xiàn)象十分普遍,常見(jiàn)的有開煉機(jī)分離面滲漏及軸頭裂紋滲漏等。既形成油品的大量糜費(fèi),又影響企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理。